立轴式冲击破碎机工作原理
第1阶段: 物料在重力作用下经过入料斗形成垂直向下的物料流, 该物料流通过落料环进入转子中心锥帽顶部并顺势被均匀分配成多股( 3~5股)水平料流, 之后它在转子加速通道中由于转子自旋转料波的强力冲击在通道中首先产生强力挤压和研磨破碎, 并在加速通道终端遭受抛料头旋转撞击破碎。
第2阶段: 水平料流在高速旋转的转子所施离心力作用下由加速通道被快速加速激射并同时获得巨大动能, 此高速料流在涡动破碎腔与物料垫层(石打石机型)或铁砧(石打铁机型)撞击产生激烈动能与破碎能间的能量充分转换而产生碰撞破碎。动能转化为破碎能的物料会被高速转子提供的源源不断的水平料流追击产生连续破碎, 切向抛射也会产生高速挤压、研磨破碎。
第3阶段: 经水平撞击后的物料由于巨大的料流动能无法完全释放将会反向溅射, 如果溅射进入转子运动区域会再次遭遇转子反击形成反击破碎。
第4阶段: 高速旋转的转子与涡动破碎腔桶壁之间形成一密集高速的涡流粒子云, 由此使物料相互追击、碰撞、挤压、研磨, 形成连续高能量碰撞的链式复合反应过程。
立轴式冲击破碎机实际破碎过程大致可视为以上4个阶段的链式复合作用过程。在破碎过程中耗尽动能的物料, 会在自身重力作用下弹入机架空间并顺势滑落进入卸料流排出机架外。在整个破碎过程中, 石打石机型的物料流之间自行冲击、研磨、挤压破碎, 不与涡动破碎腔的金属构件发生直接碰撞, 而是与物料垫层发生冲击、研磨、破碎, 这就减少了铁污染和“卡钢”现象; 而且物料相互撞击、互相整形, 因此砂石料无片状、针状, 粒形呈良好的立方体形, 因而能获得更很好的机制砂。而石打铁机型由于冲击破碎更为基本及高速动能转换为破碎能更为充分, 制砂的效果更加显著。
立轴式冲击破碎机是低成本生产很好砂的设备, 其特点有: a1破碎能力强、能耗少, 产品颗粒好、产量大; b1转子及破碎腔内的物料垫层使得磨损件磨损少, 运作成本低廉; c1可破碎中硬、特硬物料(例如花岗岩、烧结铝钒土、刚玉等) ;d1构造简单、造价低廉。
物料有其固有的晶粒凝聚力, 要使物料破碎必须获取一定的能量并转化为破碎能, 且此转化破碎能必须大于或等于其破坏物料晶粒凝聚力的能量。
根据立轴式冲击破碎机工作原理及破碎物料的粒径与速度关系, 制定了2种速度组合的立轴式破碎机制砂工艺流程并通过试验确定其参数, 用以指导生产。
石料由转料仓经给料机、胶带机送入常速( v = 50~70 m / s)立轴式冲击破碎机破碎, 经破碎后进入筛分机分级, 然后大于5 mm的石料返回转料仓, 5~215mm的石料送入高速( v> 75 m / s)立轴式冲击破碎机再破碎, 经再破碎的石料与小于215 mm的石料混合后进入成品仓。此生产工艺适用于干法、半干法生产, 对于湿法生产需进一步研究。
灌浆材料:地基加固采用水泥基灌浆材料,结构补强采用水泥基加环氧灌浆材料,特别是低粘度潮湿固化环氧灌浆材料,防水堵漏采用超早强自流平灌浆水泥和聚氨酯、丙烯酸盐灌浆材料。针对不同工程情况推举采用复合灌浆工艺。禁止使用丙凝等有毒有污染的灌浆材料。
膨润土防水材料:积极应用天然防水材料—钠基膨润土防水材料,具体品种有膨润土遇水膨胀止水条、膨润土防水板和膨润土防水毯及膨润土粉状防水材料。
防水保温材料:巩固应用挤塑型、模塑型聚苯板与砂浆外墙外保温系统,积极推广应用喷涂聚氨酯硬泡体防水保温材料,适当发展应用胶粉聚苯颗粒保温砂浆系统。限制使用膨胀蛭石及膨胀珍珠岩等吸水率高的保温材料。禁止使用松散材料保温层。
特种防水材料:选择应用金属防水卷材、研究应用文物保护等专用防水涂料。
以上便是我国更有发展前途的10大类防水材料的解析。
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