破碎机轴承发热|甘肃酒泉市超压梯形磨粉机
破碎机轴承发热
一般来说机体衬 曾在相当一段时间内被人认为“由于衬套与空偏心轴之间的间隙过小引起的机体衬套发热，油温升高”，将原来的衬套孔径由叻增大到妙。 块偏心式，使用轴承较大，轴承极限转速较低，已接近工作转速，轴承容易发热，轴承摩擦功率消耗较大。 3)改善破碎机轴承座的周边环境，以前的脏、乱环境一去不复返。 传送装置发热，尼龙棒断裂。 干法窑煤质要求：干基灰分(Ad)≤25%，干基挥发分(Vd)18-30%,收到基低位发热量(Qnet,ar)≥22。 在更换锤头时, 受称量工具精度、 操作人员技能水平、 锤头安装排列布局方案的制定等因素影响, 锤头在更换后的动平衡状态和理想状态存在差距, 当差距较大时, 转子在运转中就会表现出振幅超标, 更终导致轴承发热或损坏。 破碎机工艺改进的研究及分析2013-06-26 35 ： 电动机的风叶向下，离地坑只有100mm左右，由于离地坑距离太近，散热效果差，再加上周围灰尘进入，电动机的下部轴承经常发热烧损引起电动机烧坏。
浮选操作中常见的现象、产生的原因以及调整方法间下表： 异常现象 产生原因 主要调整方法 精矿品位低 矿物组成及矿石氧化、泥化程度的变化 药剂、流程 精矿作业质量分数大、粗精矿出量大 降低质量分数，降低出矿量 充气过量 减少充气量 药剂过量，降低了选择性 减少药剂用量 精矿刮出量大 减少刮出量 回收率低 矿物组成及矿石氧化、泥化程度的变化 药剂、流程 磨矿细度粗 提高磨矿分级细度 药剂用量不当 调整药剂 生产量过负荷，洗选时间不足 减少给矿量 黎明循环量增加，洗选过程不稳定 减少有关作业的泡沫刮出量 矿浆外溢 浮选质量分数小 减少给矿水 分级机溢流量增加 调整磨矿分级操作 浮选机故障，矿浆流通不畅 修理浮选机或清理管道 起泡剂过量 减药或停药 矿浆闸门提的过高 调节闸门 返回量（黎明）增加 减少黎明量 矿浆面下落 浮选质量分数变大 减少矿量或补加水量 浮选粒度粗 调整磨矿分级操作 浮选机械搅拌力下降，充气管堵塞或脱落 修理浮选机 原矿品位升高 补加药剂 起泡剂用量不足 增加用量 电动机、管道、泵事故、矿浆量少 修理、疏通 泡沫发黏 矿浆黎明泥增加 调整药剂 矿浆pH值升高 减少调节剂用量 起泡剂过量 减少用量 矿浆中混入润滑油 少加或停加松油并分析原因 药台事故 检查药剂用量 各作业刮出量大 减少刮出量振动筛常见故障及其排除方法： 故障 原因 排除方法 无法启动或振幅小 电机损坏 更换电机 控制线路中的电器原件损坏 更换电器原件 电压不足 改变电源供给 筛面物料堆积太多 清理筛面物料 振动器出现故障 检修振动器 振动器内润滑脂变稠结块 清洗振动器，添加合适润滑脂 物料流运动异常 筛箱横向水平没找正 调整支架高度 支撑弹簧刚度太大或损坏 调整弹簧 筛面破损 调整筛面 给料极不平衡 均匀操作，稳定给料 筛分质量不佳 筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面 入筛物料水分增加 改变筛箱倾角 筛机给料不均 调破碎机轴承发热节筛机的给料 筛面上料层过厚 减少筛机的给料 筛网拉得不紧，传送皮带过松 张紧筛网，拉动传送皮带 正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油 轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置 轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油 轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上偏心块 其它故障 轴承损坏 更换轴承 筛网拉得不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网 轴承固定螺栓松了 拉紧螺栓 弹簧损坏 更换弹簧振动电机以其优良的性能广泛用于煤炭、冶金、矿山、电力、粮食、化工、铸造、水泥、港口等行业，具有体积小、重量轻、能耗低、噪音低、效率高、启动迅速、激振力强大、激振力无级便捷调节、振动无机械传导、安装便捷、寿命长、维护简单等许多优点。 冷冰铜粉碎特性的分析及技术管理2013-04-25 56 ： 在常规碎磨流程中，中、细碎作业普遍使用的是偏心液压圆锥破碎机，经过十多年的生产实践，这种破碎机在破碎转炉渣上暴露出的主要问题是：由于转炉渣中含有金属铜块，存在“卡铜”问题，金属铜在破碎腔中反复挤压、发热， 在常规碎磨流程中，中、细碎作业普遍使用的是偏心液压圆锥破碎机，经过十多年的生产实践，这种破碎机在破碎转炉渣上暴露出的主要问题是：由于转炉渣中含有金属铜块，存在“卡铜”问题，金属铜在破碎腔中反复挤压、发热，更终将定锥和动锥粘贴在一起，造成主轴断裂破碎机“死机”，这种破碎机很难将转炉渣破碎到更细的粒度，不利降低磨矿功耗，备品备件消耗大，后来，在贵冶二期扩建时，吸取一期的教训，此次冷冰铜破碎完全有必要选择一种新型破碎机来代替传统圆锥破碎机，北京凯特破碎机有限公司生产